一、产品设计及模具制作：
搪瓷用钢板与不锈钢具有不同的特性，搪瓷用冷轧钢板的拉伸率相比较不锈钢要低，因此在设计产品和制作模具时应充分考虑钢板的特性：
1、产品在设计上应考虑增大R角冲压半径，避免边角，减小钢板冲压时的内应力。
2、产品的边缘裁切部分应有弯边且圆滑连贯，避免裁切部分过于尖锐而引起边缘部位的爆瓷现象。
3、模具在制作时，应充分考虑冷轧钢板的拉伸率等特性，根据钢板的特性制作模具。
4、如果裁料模刃口滞顿，会导致片料毛刺，因此应修磨模具刃口或更换模具。
二、钢板的选择：
钢板是搪瓷涂层最重要的基材，根据产品需求的不同，可选择热轧钢板或冷轧钢板。热轧钢板通常用于热水器内胆的加工（主要是一面涂层）及一些化工设备的加工；冷轧钢板通常用于卫生洁具、家电、器具及建筑板材等的加工。
由于钢板的质量问题引起的最常见的搪瓷缺陷是气泡、针孔及鱼鳞爆。这主要是由于在搪烧过程中，钢板要经过室温到
l 渗碳体（Fe
l C+O2→CO2↑或CO↑
l C＋H2O→CO2↑＋2H2↑
l Fe＋H2O→FeO＋H2↑
在烧成过程中产生的气体熔解在瓷层中，随着温度的降低，这些气体在瓷层中处于过饱和状态，会从瓷层表面逸出。如果钢板含碳量较高，熔解在瓷层中的气体较多，会使瓷层密着失效，瓷层表面起气泡、针孔，个别的还会引起鱼鳞爆。
此外，钢板中硫和磷均是有害元素，它们会增加钢的脆性，使加工性能变坏，同时还会形成对瓷层不利的SO2气体。一般应控制在小于0.04％。
结论：
由于钢板的化学成分含量及拉伸强度等对于搪瓷产品的最终质量有较大影响，因此从以上常见的钢板中，我们推荐使用SPP、BTC等搪瓷专用钢板。
另一方面，考虑到经济因素及市场上采购的实际情况，我们推荐使用宝钢的SPCD和ST14，但必须选择该系列中的低碳钢并保证其冲压时的拉伸性能。
三、钢板的冲压加工：
3.1 拉伸油的选择：
如果钢板冲压时所选择的拉伸油不合适，会导致在前处理过程中不能完全清除钢板表面的拉伸油，最终导致产品不良。
3.2 钢板的冲压：
钢板在冲压加工后，应有高质量的表面外观，面板应光滑干净，没有变形。面板内外边缘，无毛刺。
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